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本軟件根據(jù)包裝控制的實際需求和業(yè)務流程而設計，提供了企業(yè)包裝過程中的解決方案?？墒褂脽o線PDA掃描或無線條碼掃描槍進行數(shù)據(jù)采集，用戶可根據(jù)自身的工作環(huán)境自由選擇，有效地解決了傳統(tǒng)的人工包裝工作帶來的混裝、裝多裝少等問題。*大限度地在工作場地就地、實時、快速、準確地輸入、查詢和更新系統(tǒng)數(shù)據(jù)，并且采用高效的客戶/服務器方式，使得系統(tǒng)響應十分快速。系統(tǒng)的管理工作通過臺式PC機來完成，用戶通過掃描來辨別并記錄產(chǎn)品包裝過程。 

產(chǎn)品裝袋或直裝箱流程(獨立界面)
a、新產(chǎn)品包裝前，由IPQC或管理人員確認標簽與產(chǎn)品的一致，在系統(tǒng)中輸入密碼和工單號后才可以進行(注：一個工單號對應一個產(chǎn)品)；
b、掃描產(chǎn)品條碼，系統(tǒng)自動顯示需包裝數(shù)量、待包裝數(shù)量、已包裝數(shù)量(注：預留工單需生產(chǎn)數(shù)量及已包裝數(shù)量記錄接口)
c、逐個掃描產(chǎn)品條碼，達到包裝數(shù)時，自動打印內(nèi)袋或外箱條碼標簽（注：此設計防止包裝臺存放有多款預打印好的包裝標簽，包裝人員拿錯標簽）
建議：一張包裝臺同時只能擺放一種待包裝產(chǎn)品。
產(chǎn)品裝箱流程（獨立界面）
a、掃描內(nèi)袋標簽條碼，系統(tǒng)自動顯示工單需裝箱數(shù)量、待裝箱數(shù)量、已裝箱數(shù)量(注：預留工單需生產(chǎn)數(shù)量及已裝箱數(shù)量記錄接口)
b、逐個掃描內(nèi)袋條碼，達到裝箱數(shù)時，自動打印外箱條碼標簽（注：此設計防止包裝臺存放有多款預打印好的外箱標簽，包裝人員拿錯標簽）